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玻璃钢罐各层结构主要是由什么组成的?有哪些作用?

发布时间:2020-12-28 浏览次数:0

我们大家都知道,玻璃钢罐是多层次结构的物体,但是对于其各个层次的结构也是不同的,下面玻璃钢的相关人员来讲解一下玻璃钢罐各层结构的组成以及有哪些作用?首先是内表层:是内衬层的一部分,树脂含量95%以上,外加表面毡增强,光滑、气密性好,主要起到防腐蚀、防渗漏的作用。

次内层:内衬层的第二部分,树脂含量在70%以上,主要含量为内衬树脂和短切玻璃钢纤维,是为保护内表层而生,能够阻止裂纹扩散并提高内衬的抗内压失效能力。

结构层:是由玻璃纤维布浸润结构层树脂后固化成型,能够承受各种压应力、拉应力及外载荷,根据贮罐的受力情况来确定壁厚,具有很大的强度和刚度,能够整个产品的稳定性。外保护层,是整体结构的保护者,长期裸漏在大气中,为防止其受光氧化、减缓衰老,在100%的树脂含量中加入了专业紫外线吸收剂。


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  玻璃钢制品有哪些生产方法。接下来由我们厂家为大家详细解答。  玻璃钢制品的生产方法基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。  目前世界上使用多的成型方法有以下四种。  ①手糊法:主要使用有挪威、日本、英国、丹麦等。  肯尼手糊制品:玻璃钢风机  肯尼手糊制品:玻璃钢风机  ②喷射法:主要使用有瑞典、美国、挪威等。  ③模压法:主要使用有德国等。  ④RTM法(树脂传递模塑):主要使用有欧美各国、日本。  还有:纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。  我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。  如果有关于玻璃钢的其他问题,欢迎前来咨询,我们会为您答疑解惑。 玻璃钢控制室 玻璃钢雕塑 玻璃钢坐凳 玻璃钢景观 玻璃钢罩壳 玻璃钢标牌 玻璃钢汽车配件 玻璃钢坐凳 玻璃钢控制室 玻璃钢罩壳